隨著機(jī)制砂的興起，和機(jī)制砂相關(guān)的專業(yè)知識(shí)你了解嗎？下面來(lái)給大家介紹25點(diǎn)機(jī)制砂的專業(yè)知識(shí)，主要分為三個(gè)方面：機(jī)制砂專業(yè)知識(shí)、制砂生產(chǎn)工藝專業(yè)知識(shí)、制砂設(shè)備專業(yè)知識(shí)。

機(jī)制砂專業(yè)知識(shí)
 

 

 

1、影響機(jī)制砂粒形的因素

 

答：1）物料巖石性質(zhì)，如巖石節(jié)理發(fā)育不好則不易獲得較好粒形；2）破碎設(shè)備類型，不同破碎機(jī)成型效果不同，砂石粒形也不同；3）篩網(wǎng)類型，方孔篩網(wǎng)對(duì)粒形控制較好。

 

2、如何調(diào)整機(jī)制砂顆粒級(jí)配指標(biāo)？

 

答：可以通過(guò)調(diào)整進(jìn)料量、進(jìn)料級(jí)配、篩網(wǎng)尺寸以及破碎機(jī)轉(zhuǎn)速等方面調(diào)整機(jī)制砂顆粒級(jí)配。

 

3、機(jī)制砂松散堆積密度、表觀密度、空隙率等要求

 

答：松散堆積密度應(yīng)≥1400kg/m³；機(jī)制砂表觀密度≥2500kg/m³；空隙率≤44%。

 

4、機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定的原因

 

答：在生產(chǎn)中由于入料巖石性質(zhì)、級(jí)配和含水率易變，篩網(wǎng)也可能出現(xiàn)破損或堵等問(wèn)題，再加上破碎設(shè)備效率、參數(shù)不穩(wěn)定，易導(dǎo)致機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定。

 

5、機(jī)制砂亞甲藍(lán)（MB）值是什么？

 

答：用于確定機(jī)制砂是否存在膨脹性粘物并確定其含量的指標(biāo)，主要反映粒徑≤0.075mm的物料含石粉還是泥粉的情況。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制砂MB≤1.4。

 

6、廢混凝土、磚石能否用做制砂原料？

 

答：廢混凝土、磚石等建筑垃圾和工業(yè)廢渣經(jīng)過(guò)專門設(shè)備的分揀、破碎、篩分等過(guò)程，可以用作生產(chǎn)機(jī)制砂。

 

7、可用于機(jī)制砂石生產(chǎn)的巖石？

 

答：機(jī)制砂的制砂物料通常有河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、砂巖、長(zhǎng)石、安山巖、流紋巖等品。制成的機(jī)制砂也存在著強(qiáng)度和用途的差異。

 

8、如何進(jìn)行機(jī)制砂的取樣？

 

答：1）在料堆取樣時(shí)均勻選擇取樣部位，先將取樣部位表面鏟除，再?gòu)牟煌课怀槿?份等量的砂組成一組樣品。

 

2）在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，需要用到接料器，在機(jī)尾出料處用接料器定時(shí)抽取4份等量的砂組成一組樣品。

 

3）如果是在汽車、火車、貨船上取樣，需從物料堆的不同深度和位置，抽取8份等量的砂組成一組樣品。

 

 

9、對(duì)成品砂進(jìn)行加濕拌合處理的原因

 

答：在制砂過(guò)程中對(duì)成品砂進(jìn)行加濕拌合處理，使機(jī)制砂石的含水量達(dá)到飽和狀態(tài)，有利于控制后續(xù)混凝土攪拌所需的用水量，同時(shí)運(yùn)輸過(guò)程中減少砂石離析和粉塵污染。

 

10、檢測(cè)機(jī)制砂石粉含量的方法？

 

答：一般有水洗法和干篩法兩種方法，由于我國(guó)一直是在用水泥混凝土或?yàn)r青路面集料，所以一般采用干篩方法，干篩法主要適用于水泥混凝土用集料，同時(shí)還要結(jié)合亞甲藍(lán)值的檢測(cè)結(jié)果綜合評(píng)價(jià)。

 

制砂生產(chǎn)工藝專業(yè)知識(shí)

 

1、干法生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢(shì)

 

答：1）生產(chǎn)的機(jī)制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可調(diào)控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放；3）生產(chǎn)過(guò)程用水量少，節(jié)約水資源的同時(shí)降低了資金的投入，更環(huán)保；4）不受環(huán)境和水源的影響，在水資源稀缺的地區(qū)也能進(jìn)行人工制砂。

 

2、砂石制砂生產(chǎn)工藝的依據(jù)

 

答：選用干、濕、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)：1）取決于制砂生產(chǎn)線所處地區(qū)、原料性質(zhì)和潔凈程度、水資源情況，以及對(duì)機(jī)砂粉含量和細(xì)度模數(shù)的具體要求。如果生產(chǎn)條件允許，優(yōu)先采用干法生產(chǎn)，然后是半干法，最后采用濕法生產(chǎn)。

 

2）從占地面積大小、設(shè)備投入、加工成本和生產(chǎn)管理難易程度方面，也是先考慮干法，再是半干法，最后選擇濕法。

 

3、石粉分離的主要方法

 

答：從工藝設(shè)備發(fā)展來(lái)說(shuō)，目前的方法主要有高頻篩機(jī)械篩分法、水洗水力分級(jí)法和選粉除塵風(fēng)力分級(jí)法。

 

4、“石打石”和“石打鐵”有何特點(diǎn)和區(qū)別

 

答：“石打石”適合玄武巖等中硬以上磨蝕性較大的物料。這種工作條件下，物料成品粒型較好，含粉量稍多，適用于砂石的整形。“石打鐵”適用于石灰石等中硬以下磨蝕性較小的物料，“這種工作情況下石料破碎效率高，成品粒形差一點(diǎn)，周護(hù)板的磨損費(fèi)用較高，適用于細(xì)碎、制砂。

 

制砂設(shè)備專業(yè)知識(shí)

 

1、制砂機(jī)采用雙電機(jī)的原因？

 

答：1）雙電機(jī)能保證主軸受力均衡。2）在傳送過(guò)程中能量會(huì)有一定流失，采用雙電機(jī)，保證了大功率的同時(shí)確保了設(shè)備轉(zhuǎn)速。

 

2、如何解決雙電機(jī)工作電流偏差大的問(wèn)題？

 

答：一個(gè)電機(jī)的電流比另一個(gè)電機(jī)低的現(xiàn)象，我們稱之為惰性反應(yīng)，電流偏差一般不超過(guò)10%；電流偏差大時(shí)可以調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)皮帶張力并使之相等，檢查軟啟動(dòng)問(wèn)題和接線端子清潔度等。

 

3、影響制砂機(jī)效率4大因素

 

答：1）礦石原材料的性質(zhì)。當(dāng)?shù)V石材料的強(qiáng)度、硬度低時(shí)，破碎性能好，制砂生產(chǎn)效率高；2）破碎礦石原料的含水量。含水量高時(shí)會(huì)降低制砂機(jī)產(chǎn)砂量和生產(chǎn)效率。3）物料給料量的多少。一般來(lái)說(shuō)給料量越大破碎效率越高，但注意給料量不能太大；4）葉輪轉(zhuǎn)速。一般來(lái)說(shuō)葉輪轉(zhuǎn)速越高，破碎效率越好。

 

4、制砂機(jī)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大的原因

 

答：轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯不平衡導(dǎo)致制砂機(jī)振動(dòng)，所以啟動(dòng)制砂機(jī)時(shí)須進(jìn)幾方細(xì)料，不能一開(kāi)始就進(jìn)粗大料。

 

5、制砂機(jī)的易損件種類

 

答：易損件包括標(biāo)準(zhǔn)易損件和非標(biāo)準(zhǔn)易損件。標(biāo)準(zhǔn)易損件有：深溝球軸承、圓柱滾子軸承、推力球軸承、傳送帶、脹緊套、油封、O型密封圈；非標(biāo)準(zhǔn)易損件有：上/下軸套、減震橡膠、上∕下流道板、甩輪護(hù)口圈、沖擊塊、耐磨板、分料錐、拋料頭、進(jìn)料管、上∕下?lián)舸蜃o(hù)板、下料襯環(huán)、料斗襯環(huán)、分料盤、散料盤（散料錐）、周護(hù)板。

 

6、對(duì)葉輪轉(zhuǎn)子要進(jìn)行靜平衡校正的原因

 

答：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)子不平衡量較大，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子異常磨損、設(shè)備異常振動(dòng)而失效、噪音過(guò)大等問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，制砂機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)子的平衡等級(jí)為G16。

 

7、制砂機(jī)校平衡的步驟

 

答：更換制砂機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子的耐磨部件后，校正平衡的步驟如下：1）清理葉輪轉(zhuǎn)子及附件上的雜物、舊磨損部件、砂石材料等；2）重新安裝耐磨部件、將轉(zhuǎn)子安裝在平衡工具上；3）確定不平衡匹配的位置和重量；4）檢查平衡轉(zhuǎn)子的的平衡情況。

 

8、濕法生產(chǎn)中為何選用輪式洗砂機(jī)？

 

答：輪式洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，在清洗過(guò)程中砂粒、石粉流失損失少，生產(chǎn)的機(jī)制砂級(jí)配較好，質(zhì)量穩(wěn)定，細(xì)度模數(shù)易于控制。

 

9、目前機(jī)制砂石篩分的振動(dòng)篩類型有哪些？

 

答：目前用于砂石生產(chǎn)的篩分設(shè)備有六種：圓筒篩、棒條篩、圓形振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、高頻篩和概率篩，棒條篩主要用于除土工藝程序，圓形振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩在制砂生產(chǎn)線中較常見(jiàn)。

 

10、造成篩網(wǎng)堵孔的因素有哪些？

 

答：1）砂石料中含水量較高；2）砂石料中含泥量較多；3）砂石料中含有大量臨分離點(diǎn)的砂石料顆粒；4）砂石料中片狀物料較多。

 

11、造成篩網(wǎng)破損的因素有哪些？

 

答：1）篩網(wǎng)材質(zhì)或質(zhì)量不合格；2）篩網(wǎng)張力不足引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，容易導(dǎo)致篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處損壞斷裂；3）篩子振動(dòng)幅度過(guò)小，砂石顆粒容易堆積，卡篩網(wǎng)上從而造成篩網(wǎng)破損。